Goldmann-Project-Support

Rainer Goldmann
  • umsetzungsstark
  • 18 Jahre MES Erfahrung
  • 14 Jahre SAP PP Erfahrung
  • 30 jahre intern. Projekte

Erfahrungen - Allgemeine Managementaufgaben

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Softwareanwendungen

  • Einführung von ME Systemen (BDE, Produktionsplanung, etc.)
  • Einführung SAP PP als Teilprojektleiter im Gesamtprojekt für ein Werk
  • Erfahrungen bei SAP R/3, Module Produktion (PP) und Materialwirtschaft (MM) und angrenzende Bereiche wie LO, SD, CO
  • Auswertetool für SAP Stammdaten Materialstamm und Arbeitsplatz
  • Softwareeinführung mit SCRUM Projektmethodik, SCRUM Master

  • Microsoft Project Manager
  • Mindmapping (MindJet und X-Mind)
  • Microsoft Word, Excel, Power Point
  • Windows Anwendungen
  • Apple Hard- und Software
  • AutoCad Lt.

Allgemeine Managementaufgaben

  • Definition von strategischen und operativen Zielvorgaben
  • Aufstellung des operativen Maßnahmen- und des Projektkatalogs
  • Definition von Richtlinien, z.B. Investitionsabwicklung, Qualitätssicherung
  • Vorgaben für die Forschung und Entwicklung von Maschinen und Verfahren
  • Repräsentation des Unternehmens in verschiedenen außerbetrieblichen Gremien
  • Kostenplanung und -kontrolle
  • Präsentationen, Vorträge

Fertigungstechnik und Fabrikplanung

  • Investitionsplanung und -realisierung im In- und Ausland
  • Aufbau einer Fabrik in der Slowakei
  • Neustrukturierung von Produktionsbereichen
  • Optimierung von PU- und Thermoplast- Spritzgußabteilungen inklusive technische Formenentwicklung
  • besonderes Know How bei der Ver- und Bearbeitung von Polyurethan, Polyamiden, Kautschuk, Leder und Textilien
  • Extrusion von Rohren, Profilen, Schläuchen, Wellrohrprodukten
  • Spritzguß von Formteilen aus PE / PP
  • manuelle Bearbeitung von Kunststoffhalbzeugen wie z.B. stumpfschweißen, schweißen, bohren, schneiden, fräsen etc.
  • Tiefziehtechnik von Kunststoffen
  • Einsatz von Robotern und Handhabungsgeräten
  • Wasserstrahlschneidtechnologie
  • Laserschneidmaschine im 300 Watt Bereich für Plexiglas
  • Planung und Integration von flexiblen Arbeitseinheiten (Gruppenarbeit, lean production)
  • Einsatz optimierter Fertigungsmethoden in Zusammenarbeit mit Instituten
  • Umstrukturierungen und Ablaufverbesserungen in Verwaltungsbereichen
  • Moderation von Projektteams
  • KVP kontinuierlicher Verbesserungsprozess, betrieblichesVorschlagswesen
  • Ablaufoptimierungen

Leitung Technik

  • Führung von Produktionen und Arbeitsvorbereitungen
  • Leitung von Instandhaltungsabteilungen
  • Leitung des technischen Büros und des technischen Services
  • Einsatz und Koordinierung von Ingenieuren und Fremdtechnikern
  • Investitionsplanung und -umsetzung
  • Schwachstellenanalysen
  • Konstruktion und Modifizierung von Maschinen, Formen und Anlagen
  • Umweltschutz, Arbeitssicherheit und Abfallwirtschaft
  • Einführung der EU-Öko-Audit-Verordnung für Werke in Deutschland, Österreich und Portugal

Materialfluß und Lagertechnik

  • Ablaufplanung einer Kunststoffteilefabrik (KFZ-Zulieferant)
  • Projektierung und Konstruktion im Anlagenbau, z.B. Schüttgutförderer
  • Artikelstruktur-, Mengengerüsterstellung, Auslegung und Durchführungskontrolle eines Logistikzentrums mit 10.000 Plätzen
  • Erweiterung eines Warenverteilzentrums für ca. 1.200 Artikel in Italien
  • Neuorganisation eines komplexen Lagers für Konsumgüter

Logistik

  • Wirtschaftlichkeitsuntersuchungen von Lagern
  • Beurteilung von Logistiksystemen, dynamische Simulationen
  • Organisation des Betriebsverkehrs zwischen europäischen Werken
  • Schaffung von schnellen Be- und Entladebereichen